中铁工程装备集团机械化建造预制装配式地下工程项目，将装配式结构与机械分部暗挖施工有机结合，解决了传统明挖、暗挖中存在的一系列问题，在国际国内尚属首次，技术的突破对大型矩形断面的地下空间开发具有革命性的价值和意义，受到了整个行业及国内各界的极大关注。

本项目通过引入BIM技术、互联网+技术、信息集成技术，将虚拟建造和实际施工过程相结合，并基于自主研发的可视化项目管理平台实现工程全生命周期各阶段数据传递与集成，以期实现项目的标准化施工、精细化管理以及地下空间开发新模式的推广与应用。

方案设计

采用BIM技术对不同的结构体系方案进行模型设计，并借助先进的可视化技术进行方案的快捷评审与分析。

车库仿真优化

结合BIM技术与仿真工具对车库设计方案进行定量仿真分析，优化车库整体设计方案

三维设计

（1）三维协同设计：

设计阶段，通过搭建三维异地协同平台，进行资料互提、设计会做和可视化校审。

（2）预制构件深化设计：

混凝土预制管片采用Revit进行三维详细设计，解决管片钢筋与预埋件的潜在碰撞，实现因为内部碰撞引起的管片设计变更次数为0。

（3）钢结构件深化设计：

对结构中的预制钢梁柱采用Tekla与CATIA进行深化设计，并基于模型进行深化设计出图，并指导现场加工。

（4）机电设计：

应用构件库及辅助设计工具，实现设系统快速设计，完成喷淋、暖通、电气、弱电等机电专业的模型设计。

工程量统计

利用二次开发算量插件，结合后台数据库存储的工程定额数据，快速准确地导出工程量计算结果。针对结构复杂的钢筋模型，定制开发了钢筋算量插件，使钢筋算量的工作效率和准确性大大提高。

设计成果三维交付

BIM设计模型、图纸采用自主开发的三维信息模型综合交付系统实现远程电子交付与版本管理。

施工模拟

施工过程中，矩形顶管密贴施工控制标准高，结构预制构件组合拼装精度要求严格、小空间操作难度大，通过BIM施工模拟与人机工程仿真辅助施工协同，避免安装工序错误导致的返工。

三维扫描技术

应用三维扫描技术对生产拼装完成的预制构件进行现场数据采集，通过与设计模型进行对比，进行质量检测。并对钢结构安装过程进行定期扫描，严格控制现场施工安装精度。

基于平台的可视化项目管理

http://win2008:96/Talent/default.aspx自主研发基于BIM的可视化项目管理平台，基于平台辅助项目进度管理，实现对项目的成本模拟分析与投资偏差分析管理，现场施工人员可使用移动端快速上传质量问题，结合PC端进行质量问题查看与跟踪处理，以及质量验收资料的管理。通过定制项目施工日志模板，可以方便的在平台PC端与移动端创建查看项目施工日志。物料管理模块实现了对项目物料出入库、物料明细、物料数量分析以需求清单的有效管理。项目建设过程中的图纸、建设文件等资料基于平台进行统一管理，并可在移动端随时调取与查看，实现项目高效协同精益化管理。